平台节点细部做法。

　　1，在坡使用软梯，用热熔焊机自上而顺坡焊接，焊接至平台处时，认为地把设备提起来，对于1：3-1：2坡来讲，此时凹进台阶里面的土工膜能被提到与焊机以前所走的焊接轨道同一条线上，应该来讲此时台阶处土工膜能被顺利焊接过去，不会存在修补的情况，这样完成整个长度上焊接时，再回来用砂袋把土工膜压进平台上锚固槽里面（坡底端膜没有固定），再用卵石把膜在平台上锚固槽里锚固。

　　2，从上往下焊接时，在焊到平台处时，停止焊接。

　　（1），在平台外的焊缝焊完时，在平台出把土工膜压入锚固槽内，接缝暴露出来。

　　土工膜。

　　（2），用热风枪把两片土工膜搭接部位吹接在一起。

　　（3），用砂轮机及砂纸打毛（1.5mm以上），倒角度45°（挤压焊机焊接时，因为膜表面有一层氧化层，待焊接土工膜都要进行打毛，倒角后最大厚度可磨0.5mm左右，且膜上有极小的凹凸不均，可增加挤出熔料接触面积，使焊接效果更好），用挤压焊机挤焊条接此处，处理完毕。

　　注意：。

　　焊接土工膜在焊接过程中，为了防止膜在铺设后被大风等刮起产生移位，则采用边铺设边焊接压固依次推进，焊接前，先将土工膜预留搭焊接面擦拭干净，焊膜机滚轮应擦拭干净，先试样焊接调整好设备，土工膜厂家方可进行焊接，焊接时，始终保持焊机匀速前进，待焊缝完全冷却后再进行焊缝检查试验，直到焊缝符合要求为止。

　　五，质量要求与检验。

　　1，自检，以每天铺设土工膜量为一个作业面，以每一个单元为工作单元，做好各项检验和记录。

　　2，对全部焊缝，焊缝接点，破损修补部位，进行检验。

　　3，所有焊缝，目测应连续，对热熔焊机焊缝外露边部可用检验棒用力划过，不应出现漏焊，开焊，虚焊。

　　4，土工膜铺设焊接好后，允许有不严重的凹凸现象。

　　5，所有热熔焊缝均可做破坏实验，现场采用拉力机做剪却和剥离时，母材被撕拉破坏，复合土工膜焊缝不被撕拉破坏即为合格。

　　土工膜施工在现代生活当中是相当常见的，由于施工用途的多样化，所以常常会遇到一些特殊施工环境带来的问题，对于在一些防渗透的施工中，会需要与结界处进行缝合，避免出现渗流的情况，那么，在施工过程中应该怎么处理，首先，在边界处要留下一些比较宽的幅度，这样才有可能在用土体进行连接的时候更加严密，避免由于连接的不合适而造成渗流的现象，而造成水资源的损失，或者是造成一些污染物对于土体的伤害，其次，在使用土体链接的时候，首先要保证的是不要对土工膜造成伤害，然后在使用更加严实的方法进行封堵，再次，尽防渗膜量避免边界处的土工膜暴漏在空气当中，长时间的爆晒，或者是因为一些人为的因素，常常会造成一些损害的发生，这点是一定要注意的。

　　土工膜防渗膜焊接后，应及时对下列部位的焊接质量进行检测：。

　　（1）全部焊缝。

　　（2）焊缝结点。

　　（3）破损修补部位。

　　（4）漏焊和虚焊的补焊部位。

　　（5）前次检验未合格再次补焊部位。

　　土工膜防渗膜的铺设应注意下列事项：。

　　（1）铺膜过程中应随时检查膜的外观有无破损，麻点，孔眼等缺陷。

　　（2）发现膜面有孔眼等缺陷或损伤，应及时用新鲜母材修补，补疤每边应超过破损部位10～20cm。

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